濕法制粒機是將潮濕的粉料研制成所需的顆粒的設備，主要由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設計為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝，方便直接使用。
1、整個過程由混合、制粒兩個工序組成。
2、粘合劑從錐形料斗進入物料鍋，待料斗關閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作旋轉運動，同時物料沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下，物料逐步轉變?yōu)槭杷傻牟馁|。然后，開啟出料門，濕顆粒在槳葉離心力作用下推動出料斗。
3、團粒結構的軟材料不是通過強制擠壓而成粒，而是通過制粒刀的切割，軟材在半流動狀態(tài)下被切割成細小而均勻的顆粒，實現(xiàn)了物料的互相轉變。
產(chǎn)品說明：
適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)中粉與粉之混合、粉與粘合劑之造粒。本機已通過省級新產(chǎn)品鑒定，并通過歐盟CE標志認證。
濕法制粒機的性能特點說明：
1、整機由可編程序控制（人機界面--選件），統(tǒng)一工藝，確保質量穩(wěn)定，亦可進行手動操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。
2、攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速，易于控制顆粒大小。
3、轉動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結現(xiàn)象。帶自動清洗功能。
4、圓錐形料槽，使物料翻滾均勻。槽底為夾層，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)，恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好，提高了顆粒質量。
5、鍋蓋自動開啟、關閉，出料口與干燥設備相匹配，大機型自帶扶梯，便于操作。
6、帶漿葉升降系統(tǒng)，更有利于漿葉和鍋體清洗。
注意事項說明：
1、如果粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車工作。
2、定期檢查機件，每月進行一次，發(fā)現(xiàn)問題應及時修復。
3、機器應放在干燥清潔的室內(nèi)，不得在含有酸類及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
4、如較長時間停用，必須將機器全身揩擦干凈，機件的光面涂上防銹油，遮蓋保存。
